Galvaniseret profil til drivhus

Drivkraften i drivhuset lavet af polycarbonat, dens stabilitet og holdbarhed bestemmes stort set af rammetypen. Den galvaniserede profil er meget værdsat og bruges ofte, fordi den opfylder alle standardkrav til strukturer af denne art. I deres anmeldelser bemærker gartnerne også lette installation, overkommelig pris, men de taler også om nogle af manglerne ved materialet.

Fordele og ulemper

Galvaniseret metal er næsten ikke bange for korrosion, det kræver ingen yderligere belægning, det behøver ikke at males. For drivhuset, der konstant er under indflydelse af klimafaktorer, er dette vigtigt. I modsætning til andre typer metal, mister stål med et zinklag på toppen ikke sine egenskaber i 10 år eller mere. Fordelene inkluderer også:

• let installation;
• lille vægt;
• regelmæssig geometrisk form;
• forskellige størrelser.

For at samle en ramme, et almindeligt puslespil eller elektrisk skæreværktøj, et sæt selvskærende skruer og en skruetrækker er det tilstrækkeligt; det er ikke engang nødvendigt at vide, hvordan man bruger svejsning. Det er let at overføre et sådant drivhus fra en profil og polycarbonat til et nyt sted og endda helt at sortere.

Som en ulempe kaldes det lille bæreevne. Tilladt belastning på 1 kvadratmeter af den færdige konstruktion - 20 kg. Polycarbonat er let, men om vinteren, under pres af sne, kan drivhuset ganske enkelt kollapse. Derfor skal du på forhånd overveje vinklen på tagets hældning eller give en buet struktur. Hvis zinklaget er for tyndt, det er beskadiget, kan det afbrydes, i hvilket tilfælde korrosion begynder, kræves maling af hele elementet.

Profilvisninger

En af de nye typer galvaniserede stålprofiler er omega-strukturen. Deres mest almindelige navn er hatprofiler. De har ikke en rektangulær sektion, men en buet del med en ekstra afstivning i midten. Eventuel belastning stiger mindst tre gange, rammen er mere stiv. For et drivhus vil der være nok produkter med en tykkelse på 0,9 millimeter; for et stort drivhus med stor størrelse er det bedre at bruge et fundament, der er 1,5 mm tykt. En sådan profil er lidt dyrere, men endda fortykket polycarbonat kan fastgøres til den.

Metalprodukter er forskellige i sektion og størrelse. De mest populære typer er 20x20 og 20x40 millimeter. Den første type er lettere, velegnet til meget små drivhuse, men har brug for ekstra fastgørelse på jorden. Den rektangulære profil er mere praktisk set ud fra installationen, velegnet til konstruktion af lange drivhuse, mere stabil.

To typer produkter er forstærkede profiler, der har en ekstra afstivning. Sådanne er velegnede til installation under de mest vanskelige forhold: stærk vind, oversvømmelse, store mængder nedbør. Denne type bruges til at arrangere kapital, ikke-sæsonbestemte og ikke transportable drivhuse. Vægten af ​​profilen er meget større end den standard, ligesom prisen er, men den samlede tilladte belastning stiger til 60 kg pr. Kvadratmeter minimum.

Ikke-lukket stålvalsning er den billigste, men også den mest skrøbelige. Firkantet eller rektangulært tværsnit gør det nemt at montere polycarbonatet på væggen, men den overordnede stabilitet er meget lille. Dette er en god mulighed for mobilt sammenfoldeligt design, som ikke bruges sidst på efteråret og vinteren.

W-formede produkter såvel som kantede produkter har et åbent kredsløb, derfor er de ikke for stærke. De tåler ansigtet og aksiale belastninger godt, men er ikke egnede til konstruktioner i hele sæsonen. De kan bruges til at styrke individuelle sektioner, til delvis gendannelse, men ikke som hovedmaterialet i rammen.

Metalprodukter til gipspladekonstruktioner findes på salg. De er af to typer: guider og stativ. Sidstnævnte kan være grundlaget for drivhuset, men for styrke, der ligner et åbent udsyn. Guidebil kan ikke bruges til installation af hovedvægge og gulve, den tåler ikke engang en lille sne- eller vindbelastning.

Ramme samling

Når du vælger den type metalprodukter, skal der tages hensyn til drivhusets karakteristika. Dets højde, størrelse, tagtype, vægt på materiale til plettering. Ved at tegne en tegning kan du nøjagtigt beregne mængden af ​​materialer, der skal købes. Derfor bør alle stadier af yderligere konstruktion planlægges på forhånd.

Det første trin er dannelsen af ​​endevæggen. Saml først et rektangel, der skal være mindst 70 procent af størrelsen på hele drivhuset på hver side. Fra overkanten lægger de vinkelret nøjagtigt i midten og markerer udgangspunktet for det fremtidige ryg på taget. Fra profilen dannes en ensartet trekant med spids på det markerede punkt. Tæt på hjørnerne bor små afstivere. Enden af ​​endervæggen er et vigtigt trin, da de nuværende forvrængninger ikke kan rettes. Saml straks to modsatte vægge.

Den næste fase er installationen af ​​hovedrammen. Lodret indstillede ender, støttet med midlertidige understøtninger. De vandrette linjer forbinder de ekstreme øverste hjørner af de forberedte vægge. Så gør det samme under konturen af ​​det fremtidige drivhus. Efter begyndelsen af ​​at udfylde den fremtidige ramme. Med et trin i måleren markeres monteringspunkterne for lodrette understøtninger på den nederste planke. Når de er installeret, skal alle de midterste ryg fastgøres. Med det samme mellemrum er de støttede støtter fastgjort til den øverste skinne på det fremtidige tag.

Yderligere afstivere er nødvendige, hvis drivhuset har en længde på mere end tre standardmeter. Denne fase bør heller ikke gå glip af, hvis klimaet er blæsende, snedækket, strukturen vil have en alvorlig belastning næsten hele året rundt. Forstærk hjørnerne først, indstil stiveren med holderen på et punkt lige under halvdelen af ​​sidevæggen. Hvis profilen er tynd, skal der oprettes yderligere kanter i hele rammen. I dette tilfælde fastgøres de tværgående tagstænger yderligere vandret i midten af ​​længden. Gevinster er knyttet til denne bar. Fra bunden skrues eller svejses de til bunden af ​​rammen.

Installation af polycarbonatplader starter med installationen af ​​plastlåse i krydset. Udelukker således blæsning, forbedring af termisk isolering uden yderligere materialer. De første lag placeres på taget: de indsættes i spalterne i låsen, skrues fast på profilen med specialskruer med plastikhoveder. Det optimale skruetrin er 400 millimeter.Med en sådan boretæthed er risikoen for revnedannelse lille, og pressetætheden er maksimal. Tidligere under skruerne borede huller. Når alle ark er installeret, gjenstår det at fjerne topdækslet på hver lås, fjerne filmen fra overfladen.

Brug af en galvaniseret profil som grundlag i et polycarbonat drivhus kan betydeligt spare på materialer, samtidig med at man opnår en holdbar konstruktion. Ingen grund til at male eller håndtere rammen årligt, mens den viser sig godt selv i de vanskeligste vejrforhold. Overholdelse af den rigtige monteringssekvens giver dig mulighed for at bygge et drivhus i enhver størrelse med dine egne hænder.